Pièces techniques et petites séries

Pièces techniques
et prototypage
en impression 3D.

Reproduction, modélisation, prototypage, petites et moyennes séries. Nous partons de la contrainte réelle de la pièce, et nous choisissons le matériau qui y répond. Devis gratuit sous 48 heures.

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Notre métier

D’abord le problème,
ensuite la pièce.

Une pièce casse, une machine s’arrête, une référence n’est plus fabriquée. Le besoin n’est pas d’imprimer un fichier : il est de retrouver une pièce qui tienne dans les conditions où elle travaille.

Nous commençons donc par la contrainte. Quelle charge la pièce reprend, à quelle température elle travaille, en contact avec quoi, combien de cycles. Cette analyse décide du matériau, de l’épaisseur, du sens de fabrication et parfois du renfort à ajouter.

La production est réalisée en impression 3D FDM dans notre atelier du Finistère, à l’unité comme en petite série.

Ce que nous produisons

Reproduire, concevoir,
produire en série.

Reproduction et réparation

Pièces cassées, usées ou devenues introuvables. Nous les reproduisons aux cotes d’origine, à partir de la pièce, de photos cotées ou de relevés.

Modélisation 3D

À partir d’une pièce existante, de mesures, d’un plan ou d’un besoin que vous décrivez. Vous recevez un rendu avant toute fabrication.

Prototypage fonctionnel

Des pièces destinées à être montées et essayées, pas seulement regardées. Itérations successives jusqu’à la version qui tient.

Modification et renforcement

Adapter une pièce existante, déplacer une fixation, épaissir la zone qui rompt toujours au même endroit.

Petites et moyennes séries

De quelques unités à plusieurs dizaines d’exemplaires identiques, à coût unitaire dégressif et contrôlés un à un.

Étude de faisabilité

Vous décrivez la contrainte, nous indiquons si l’impression 3D est la bonne réponse. Nous le disons aussi lorsqu’elle ne l’est pas.

Secteurs

Là où une pièce
manque, et bloque.

Industrie

Pièces de machine, supports, guides, gabarits d’atelier et rechanges pour des équipements qui ne sont plus suivis par leur fabricant.

Automobile

Clips, agrafes, supports, pièces d’habitacle et pièces plastiques que le constructeur ne référence plus.

Maintenance

Pièces d’usure remplacées à l’identique pour remettre un équipement en service sans attendre un approvisionnement.

Plomberie et fluides

Raccords, colliers, supports et pièces exposées à l’humidité, choisies pour tenir dans la durée.

Équipements de cuisine

Pièces de matériel professionnel : poignées, butées, pièces de commande, dans des matériaux qui supportent un nettoyage fréquent.

Environnements exigeants

Pièces soumises aux hydrocarbures, aux produits d’entretien, aux chocs répétés ou à une chaleur continue.

Réalisations

Trois pièces,
trois problèmes.

Nous ne publions pas le nom de nos clients. Voici en revanche ce que nous avons produit pour eux, et la contrainte que chaque pièce devait tenir.

Les trois versions en essai
Pièces en TPE reproduites, montées sur leur équipement
Montées sur l’équipement

Industrie

Reconstituée à partir
de ses fragments.

La pièce d’origine était cassée. À partir de ses fragments, nous avons reconstitué la géométrie complète, puis réalisé trois versions de modélisation pour comparer les solutions.

Plusieurs matériaux ont été essayés, des TPU et des TPE, avant de retenir celui qui répondait à la contrainte.

Des essais de tenue à l’essence et au gazole sont en cours sur ces trois versions. Les premiers résultats sont encourageants, et nous les publierons lorsqu’ils seront complets.

Pièce fonctionnelle

Du modèle
à la pièce en nylon.

Une pièce technique fabriquée en nylon par impression 3D. Le modèle est établi d’abord, et validé, avant que la pièce ne soit produite.

Le nylon a été retenu pour sa tenue mécanique et sa résistance à l’usure, sur une pièce qui travaille en service plutôt qu’une pièce de présentation.

Modélisation 3D d’une pièce technique avant fabrication en nylon
La modélisation
Pièce technique en nylon sortie d’impression 3D
La pièce fabriquée
Modélisation d’une pièce de boîte à gants automobile reproduite en ABS
La pièce remodélisée

Automobile

Une pièce d’habitacle
qui n’existe plus.

Une petite pièce cassée de boîte à gants, que le constructeur ne référence plus. Elle a été modélisée d’après l’originale, puis reproduite en ABS.

C’est le cas le plus fréquent que nous recevons : quelques centimètres de plastique immobilisent un ensemble qui fonctionne par ailleurs.

Le déroulé

De la demande
à la pièce livrée.

01

Vous décrivez la pièce

Photos sous plusieurs angles, dimensions, plan, ou pièce envoyée. Nous vous disons ce qui manque pour chiffrer.

02

Devis sous 48 heures

Matériau proposé, délai et prix. Le devis est gratuit et ne vous engage à rien.

03

Modélisation et validation

Nous modélisons la pièce et vous soumettons un rendu. Rien n’est fabriqué avant votre accord.

04

Fabrication et contrôle

Impression, contrôle des cotes, essai de montage lorsque la pièce nous a été confiée, puis expédition.

Devis

Gratuit sous 48 heures

Sans engagement.

Procédé

Impression FDM

Produite dans notre atelier.

Volumes

De l’unité à la série

Coût unitaire dégressif.

Livraison

France entière

Suivi inclus.

Questions fréquentes

Vos questions,
nos réponses.

Travaillez-vous avec des professionnels et des entreprises ?
Oui. Une part importante de notre activité est réalisée pour des professionnels : industrie, garages, sociétés de maintenance, artisans et équipementiers. Nous établissons un devis, nous facturons et nous livrons dans les mêmes conditions qu’un fournisseur de pièces.
Quelles quantités pouvez-vous produire ?
Des prototypes, des pièces à l’unité et des petites séries, de quelques unités à plusieurs dizaines. Au-delà, le volume s’étudie au cas par cas, selon les dimensions, le matériau et le délai. Si un autre procédé revient moins cher que l’impression 3D sur votre quantité, nous vous le disons.
Je n’ai ni plan ni fichier 3D, est-ce bloquant ?
Non. Des photos prises sous plusieurs angles avec une règle, ou quelques cotes relevées au pied à coulisse, suffisent dans la plupart des cas. Nous pouvons également partir de la pièce elle-même si vous nous l’envoyez.
Pouvez-vous renforcer une pièce qui casse toujours au même endroit ?
C’est une demande fréquente. Nous reprenons la géométrie à l’endroit de la rupture, nous augmentons la section ou nous changeons l’orientation de fabrication, et nous proposons un matériau plus adapté à la contrainte constatée.
Quels fichiers acceptez-vous ?
STL et STEP principalement. Le STEP est préférable, car il permet de modifier la pièce. Si vous ne disposez que d’un plan papier ou d’un croquis coté, nous modélisons à partir de cela.
Produisez-vous en résine ?
Non. Notre production est réalisée en impression 3D FDM, avec des thermoplastiques techniques. Pour une géométrie que ce procédé ne permet pas de tenir, nous vous le disons au devis plutôt que de livrer une pièce approximative.

Décrivez-nous
la pièce.

Photos, cotes ou plan : nous revenons vers vous sous 48 heures avec un matériau, un délai et un prix.

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Design & impression 3D sur-mesure par Silas Ahoue, modélisateur et designer indépendant.

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